В хромитовых огнеупорах основную массу (~90%) составляет хромитовая руда. Эти огнеупорные материалы при обжиге не претерпевают существенных изменений.

Однако низкая температура деформации под нагрузкой, возникающая вследствие перехода FeO в Fe₂O₃, и образование стекловидной фазы препятствуют распространению чисто хромитовых огнеупорных изделий.

Широко пользуются хромитовыми материалами, применяя их в качестве пластических масс. Из выпускаемой в бывшем СССР пластичной хромитовой массы ПХМ-6 изготовляют футеровку охлаждаемых поверхностей в топках паровых котлов и мартеновских печах.

Состав пластической хромитовой массы следующий: 92?97% измельченного хромита; 3?4% глины пластичной; 3?6% жидкого стекла плотностью 1,5 (сверх 100%).

Гранулометрический состав хромита в этой массе, %:

4 мм — 15, 0,2-0,06 мм — 20
4-1 мм — 10, 0,06 мм — 30
1-0,2 мм — 25

Пластические свойства этой массы объясняются присутствием глины и весьма высокой дисперсностью хромита. Спекаемость массы определяется наличием жидкого стекла и тонких фракций хромита.

Состав хромита, употребляемого для приготовления этой массы: 35–45% Сr₂О₃; 7–10% СаО; 15–20% FeO; 2–3% MgO; 5–8% SiO₂.

Свойства пластической хромитовой массы:

Огнеупорность, °С 1700
Объемная масса после нагрева до 1300°С, г/см3 2,6-3,4
Временное сопротивление сжатию после
нагрева до 1300°С, кг/см2 100-300
Коэффициент линейного расширения (7-8)•10-6
Коэффициент теплопроводности, ккал/м ч•град 1,1-1,8

Проведенные в ОРГРЭСе исследования показали, что эта масса характеризуется весьма низкой температурой пиропластического состояния (600–650°С), благодаря чему она может хорошо следовать за расширением металлических охлаждаемых деталей.