Классификация автоматических линий
При расчете числа станций на сборочном конвейере необходимо учесть, что помимо рабочих станций на конвейере размещают 5—10 % резервных для случая изменения конструкции собираемого изделия.
При выборе состава и количества основного оборудования необходимо предусмотреть построение технологической системы в виде автоматической линии.
Существуют автоматические линии для осуществления технологических процессов механической обработки, сборки, мойки, окраски, упаковки и других операций, которые могут быть классифицированы по различным признакам (рис. 3.16).
Рис. 3.16. Классификация автоматических линий
Стационарные автоматические линии характеризуются тем, что изготовляемое изделие не изменяет своего положения относительно технологического оборудования и лишь по окончании операции на очередной позиции транспортируется в следующую позицию. На роторных линиях одновременно выполняются технологическая операция и транспортирование. Вследствие ограниченных технологических возможностей роторных линий их используют в основном при сборке и механической обработке простых по конструкции изделий, требующих незначительного числа переходов.
По технологическому назначению различают линии для выполнения операций одного типа (например, механообработка, сборка, окраска и т. д.) и комбинированные линии для выполнения операций различных типов (например, сборка изделий совместно с окраской на одном конвейере, механическая обработка со сборкой и т. д.). Вследствие сложности комбинированных линий их используют довольно редко, а наибольшее применение находят специализированные линии, выполняющие однотипные операции.
По типу используемого оборудования в автоматических линиях их подразделяют на линии, состоящие из специального, агрегатного и специализированного, а также многоцелевого оборудования.
Линии из специального оборудования используют в поточном производстве в том случае, когда изделия изготовляют в течение нескольких лет в большом объеме, что позволяет благодаря концентрации переходов и параллельной структуре выполнения основных и вспомогательных приемов в операции значительно сократить станкоемкость изготовления изделий. Поэтому не используют серийно выпускаемое оборудование и проектируют специальное технологическое оборудование.
Линии, скомпонованные из агрегатного и специализированного оборудования (многорезцовые одношпиндельные и многошпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы, сверлильные и другие станки, встраиваемые в автоматические линии), применяют преимущественно в поточном производстве с более широкой номенклатурой выпускаемых изделий.
Линии, состоящие из многоцелевого оборудования, используют в гибких производственных системах (ГПС). Они позволяют осуществлять быстрый переход с изготовления изделий одного типоразмера на изготовление изделий другого типоразмера.