Неисправности бытовой холодильной техники устраняются предприятиями и организациями с различными формами собственности, а также физическими лицами, имеющими патент на соответствующие виды работ.

В гарантийный период вышедшая из строя бытовая холодильная техника восстанавливается силами завода-изготовителя или техноторговыми центрами и другими предприятиями и организациями, имеющими соответствующие договоры с заводами-изготовителями.
В послегарантийный период обслуживание и ремонт бытовой холодильной техники осуществляется исключительно ремонтным предприятием с различной формой собственности или физическими лицами, имеющими право на данный вид деятельности.

Организационные формы оказания услуг, а также методы и средства ремонта бытовой холодильной техники обусловливаются значительной рассредоточенностью мест эксплуатации, трудностями транспортирования из-за низкой транспортабельности холодильников (морозильников). Учитывая эти обстоятельства, в настоящее время до 90 % отказов бытовых холодильников и морозильников устраняется на дому у владельцев или на предприятиях и в учреждениях, эксплуатирующих холодильные машины.
В стационарных условиях ремонт производится только в случаях установления утечек на стороне всасывания, образования льда в капиллярной трубке, при загрязнении системы герметичного агрегата, «грязного» сгорания статорных обмоток встроенного электродвигателя хладонового компрессора, засорения фильтра-осушителя и др.

Наиболее сложной в ремонте составной частью холодильника или морозильника является герметичный агрегат, технологическая схема ремонта которого должна содержать следующие обязательные операции:
диагностику агрегата с использованием современных средств и методов;
удаление из системы хладагента; распайку соединений агрегата;
промывку и осушку узлов агрегата в целях удаления из них остатков влаги, масла и загрязнений;
разделку стыкуемых патрубков и сборку герметичного агрегата после замены или восстановления дефектных узлов или деталей; осушку хладагента, смазочного масла, фильтра-осушителя; пайку стыков соединительных патрубков; проверку собранного агрегата на герметичность; вакуумирование и заправку агрегата хладагентом и смазочным маслом со строгим дозированием;
контроль на отсутствие утечки хладагента; обкатку агрегата и проверку температурно-энергетических и электрических параметров;
контроль агрегата на соответствие требованиям нормативнотехнической документации на отремонтированные агрегаты.