Уникальный пресс для авиастроителей!К периодическим методам статического прессования относят прессование в толстостенных эластичных оболочках, гидростатическое и газостатическое. В группу непрерывных методов входит прокатка в жестких и эластичных пресс-формах, гидро- и газоэкструзия. Специ

фическими технологическими возможностями обладает группа методов формирования без давления; виброформоваНие, засыпка — спекание, шликерное литье, формование газовыми средами и в электростатическом поле.

Газостатическое прессование осуществляют при высокой температуре, что позволяет совместить прессование и спекание.

Эластостатическое прессование производят без нагрева, потому что при температуре выше 100° С большинство эластомеров теряют свои свойства. Данный способ является наиболее простым и универсальным, кроме того, он не требует специального дорогостоящего оборудования и эффективен при прессовании изделий типа втулок, стаканов и других в серийном, мелкосерийном и даже в единичном производствах. На рис. 2.22 показана принципиальная схема эластостатического всестороннего сжатия порошка. Прессуемый порошок 4 помещается в составной эластичный контейнер, который заключен в стальной контейнер 2, установленный на плите 5. Усилие пресса через стальной пуансон 1 передается на контейнер 3, в результате чего осевое давление преобразуется эластичной средой во всестороннее сжатие для интенсивного уплотнения порошка. Эластомер должен обеспечивать близкое к гидростатическому давление на порошок, сохранять необходимую форму, соответствующую форме готового изделия, обладать достаточной прочностью и остаточной деформацией, близкой к нулю. Указанными свойствами в наибольшей мере обладает полиуретан марок СКУ-7Л и СКУ-ЛФЛ, прочность которых достигает 60 МПа, удельная износостойкость в 3 рада выше, чем у Ст. 3, кроме того, они обладают масло- и бензостойкостью, что особенно важно при прессовании со смазкой.