Применение керметов при обработке сталиВ последние годы созданы новые разновидности галтовки, отличающиеся более высокой интенсивностью обработки: такие, как центробежная, турбуляционная, импульсная.

При импульсной галтовке для интенсификации процесса детали закрепляют на отдельной оси и сообщают им дополнительные вращения.

На центробежных установках (рис. 3.48) контейнер совершает планетарное вращение вокруг своей оси и оси планшайбы. Детали и абразивная масса под действием центробежных сил, возникающих при вращении контейнера вокруг своей оси и оси планшайбы, совершают сложное движение — перемещаются с различными скоростями в различных направлениях, при этом детали соударяются между собой и с абразивом, испытывая все виды механического воздействия (проскальзывание, микрорезание, сглаживание неровностей, скругление кромок и упрочнение).

Рис. 3.48. Схема центробежного метода обработки деталей

На турбуляционных установках происходит вращение контейнера с деталями вокруг взаимно перпендикулярных осей по сложной турбуляционной кривой в виде двух соединенных вершинами усеченных конусов. В этом случае детали вначале перемешиваются, как в галтовочном барабане, около одного дна контейнера, а затем по мере вращения это дно перемещается вверх, а противоположное спускается, содержимое контейнера резко перебрасывается от одного дна к другому, при этом детали соударяются между собой и с дном контейнера, в результате чего происходит интенсивный съем металла.

В процессе обработки этими методами детали занимают различное положение в рабочей среде, воспринимают разные импульсы сил, соударяются между собой и с абразивным наполнителем различными поверхностями и под различными углами. Поэтому все поверхности деталей обрабатываются достаточно равномерно. При этом происходит сглаживание поверхностей, скругление углов и кромок, а также частичный наклеп и упрочнение поверхностного слоя деталей.