Разработка системы автоматизированного управления
Иерархичность системы управления предполагает разделение одной общей задачи на ряд подзадач. Например, задачи по управлению производством решаются системой управления цехом, которая входит в состав системы управления производством на предприятии, представляющей собой комплексную информационно-управляющую структуру, служащую для решения задач планирования, учета и диспетчирования. Задачи по подготовке производства решаются системой технической подготовки производства, которую подразделяют на подсистемы технологической и организационно-материальной подготовки производства (см. раздел 3.6). При построении системы управления производством следует ориентироваться на следующие основные направления: по возможности автоматизировать решение всех задач с помощью ЭВМ; создавать управляющий диспетчерский центр на случай аварийного управления производством; система автоматизированного управления производством, как правило, должна включать в себя две центральные параллельно работающие ЭВМ (одна рабочая и одна резервная), которые через интерфейсы и ряд терминальных устройств обеспечивают управление всем производственным процессом цеха; система управления производством должна быть построена по иерархическому принципу; решение всех задач с помощью ЭВМ должно быть математически обеспечено (алгоритмическое обеспечение, которое включает описание алгоритмов реализации отдельных функций и программное обеспечение, которое является реализацией алгоритмов функционирования); по возможности встраивать программируемые контроллеры и микроЭВМ в производственное оборудование.
При разработке системы автоматизированного управления на первом этапе разрабатывается структура системы с разграничением функций, выполняемых на каждом уровне управления. Разработка функциональной структуры завершается составлением схемы информационных потоков, которая отражает состав и маршруты движения информации между структурными подразделениями и функциональными подсистемами, а также между обслуживающим персоналом и техническими средствами системы автоматизированного управления производственным процессом.
Таким образом, схема информационных потоков отображает информационную связь, осуществляемую в процессе управления отдельными материальными объектами производства. Эта связь характеризуется типом передаваемой в сообщении информации (числовая, текстовая или графическая). Числовая информационная связь характеризует значения, полученные в результате подсчета натуральных единиц, измерения или вычисления на основе исходных данных. Текстовая информационная связь, выражающая, как правило, качество процесса, характеризует обстоятельства, при которых протекал описываемый процесс и были получены значения его параметров. Графическая информационная связь содержит планы, схемы и чертежи. По характеру взаимодействия связи бывают прямыми, обратными и нейтральными.
Кроме информационных потоков, в механосборочном производстве имеются материальные и энергетические потоки, которые образуют соответственно транспортные и энергетические связи.