В перечне обязательных операций при ремонте бытовых холодильных приборов (герметичных агрегатов) определено, что их ремонт начинается с удаления хладагента, для чего:
отрезаются труборезом или ножовкой по металлу конец технологической заправочной трубки, капиллярная трубка у патрубка фильтра-осушителя и патрубок конденсатора в месте стыка с другим патрубком фильтра-осушителя;
в течение 20…25 мин через открытый конец одного из отрезанных патрубков или капиллярной трубки из системы агрегата удаляется хладон.

При распайке герметичного агрегата количество стыков, подлежащих разборке, определяется с учетом замены дефектного узла, фильтра-осушителя, а также для обеспечения возможности промывки и осушки узлов ремонтируемого изделия.
Разделка стыкуемых элементов агрегата заключается в удалении остатков припоя, заусенцев, забоин, краски и других дефектов, а также развальцовки концов стыкуемых патрубков, которая должна производиться так, чтобы обеспечить кольцевой зазор в стыке не более 0,1 мм.

Для удаления оксидов и эксплуатационных загрязнений зачищаются шабером и шлифовальной бумагой концы стыкуемых элементов с последующим их осветлением легким раствором азотной кислоты.

В целях удаления смазочного масла и различных загрязнений с внутренних поверхностей составных частей герметичного агрегата (компрессора, конденсатора, испарителя, трубопроводов) они подлежат обязательной очистке или промывке средствами, эффективно растворяющими смазочное масло.

Составные части герметичного агрегата после промывки (перед пайкой) сушат в специальном шкафу при температуре 100… 105°С, продувая сухим воздухом или азотом с точкой росы -55…-60°С в течение 2 ч при сушке компрессора, 10 мин при сушке испарителя, конденсатора и трубопроводов.

При сборке герметичного агрегата пайкой стыков трубки и патрубки в местах соединений должны быть вставлены друг в друга до упора. Любой объем ремонта герметичного агрегата, связанный с распайкой его стыков, обусловливает обязательную замену фильтра-осушителя на новый или отрегенерированный.

Сварные и паяные соединения в системе герметичного агрегата должны обеспечивать надежную работу холодильника (морозильника) в течение всего срока службы.
Пайка должна производиться припоем ПСр-29,5 по ТУ 48-1- 267—80 с мерами предосторожности, исключающими прожог в месте пайки и затекание припоя внутрь соединяемых элементов.

После окончания пайки поверхности деталей в местах спая очищают от флюса. Для стыков медь—медь допускается применение припоя, не содержащего серебра, типа ПМФОЦр-6-4-0,03 по ТУ 48-21-663-80.

При заполнении герметичного агрегата хладагентом последовательно выполняются следующие операции:
первичное вакуумирование герметичного агрегата;
вторичное вакуумирование герметичного агрегата;
заполнение холодильного агрегата хладагентом и смазочным маслом.