В соответствии с известной классификацией по виду затрачиваемой энергии обработка пластическим деформированием (Пд) относится к группе методов механической обработки. В свою очередь, методы обработки Пд по характеру прилагаемой нагрузки (энергии) подразделяются на статические (Стч) и динамические (Дин); по технологическому назначению — на формообразующие (Ф), отделочные (О) и упрочняющие (У). Последние часто одновременно решают обе задачи: отделку поверхности с изменением геометрических параметров (шероховатости) и упрочнения поверхностного слоя с изменением физикомеханических свойств (микротвердости, остаточных напряжений и микронапряжений). В связи с этим их объединяют и называют отделочно-упрочняющими (ОУ) (рис. 3.51).

Первая подгруппа — статические методы — характеризуется приложением деформационного усилия от инструмента путем непрерывного контакта его с обрабатываемой поверхностью. Сюда относятся широко известные методы: дорнование (калибрование) гладких и шлицевых поверхностей, обкатывание и раскатывание, выглаживание. К статическим могут быть отнесены и ряд формообразующих методов Пд — накатывание и раскатывание резьб, шлицев, зубьев, рифление и клеймение, холодное выдавливание и волочение. Динамические методы характеризуются ударным, дискретным приложением деформационного усилия. К этой подгруппе относятся: дробеструйный, виброударный, ротационный, пневмодинамический, виброконтактный, ультразвуковой

Рис. 3.51. Схема классификации и перечень МО Пд

наклеп, ударная чеканка, гидрогалтовка дробью, обработка механическими щетками и др. Не останавливаясь на классификации методов обработки пластическим деформированием по другим признакам, отметим, что динамические методы имеют определенные преимущества с точки зрения энергетических возможностей и качественных изменений состояния обрабатываемого (деформируемого) материала, располагают большими резервами и перспективой развития.