В процессе промышленных исследований представилась возможность определить фактический удельный расход флокулянта.

Применение фильтрующих ящиков, предназначенных для дальнейшего сгущения осадка, позволяет дополнительно снизить- влажность, доведя ее, например, при трехсуточном отстаивании с 52 до 30%.

Во внутреннюю часть обезвоживающего ящика по всему периметру (смоченному) вставлены деревянные рамки. Однако применение таких фильтрующих элементов, требует регенерации ткани, что усложняет условия эксплуатации установок.

Более целесообразным, с нашей точки зрения, является возврат осадка, который близок по составу к исходному сырью, в технологический процесс производства керамических изделий. При обжиге массы имеющийся в осадке полиакриаламид и нефтепродукты выгорают, сернокислый глинозем как минерал не противопоказан технологии производства керамических изделий, объем осадка промстоков по отношению к объему перерабатываемого сырья не превышает 2-3%. В этом случае представляется возможным организовать на производстве бессточную схему промводоснабжения с утилизацией ценных компонентов.

1. Для очистки промстоков предприятий керамических глазурованных изделий наиболее эффективным является реагентный метод с применением в качестве флокулянта полиакриламида, коагулянта — сернокислого глинозема.

2. Для осветления воды и сгущения осадка рекомендуется применять циклонный сгуститель-осветлитель, разработанный НИИСТом, с удельной нагрузкой 0,2-1,4 м3м2-ч при дозе флокулянта 0,25 гкк.

3. Осветленная вода и сгущенный осадок возвращаются в производство, причем утилизация последнего требует выделения из промстоков крупнозернистой фракции (класс+20 мкм), для чего перед сгустителем устанавливается гидроциклон. Пески гидроциклона после их обезвоживания в фильтрующих ящиках вывозятся в отвал.

4. Основные технико-экономические показатели предложенной схемы очистки воды применительно к производству мощностью 3,0 млн. м2гоц.