Применение полиамидных пластиков в конструкции двигателей



Применение полиамидных пластиков в конструкции двигателей

Тенденция к замене тяжелых деталей из металла на облегченные пластиковые компоненты постепенно охватывает и сегмент грузового автотранспорта. В частности, грузовики с двигателями DD13/DD15 с недавнего времени начали укомплектовывать модулем маслозаборника и трубкой воздухозаборника, изготовленными из полиамидных пластиков Ultramid от компании BASF.

Двигатели DD13 и DD15 рабочим объемом 13 и 15 литров производит Detroit Diesel Corporation, являющееся дочерним предприятием концерна Daimler. Полиамидные компоненты для этих двигателей поставляет немецкая фирма ElringKlinger.

Для изготовления воздухозаборника применяют специальный полиамид Ultramid A3W2G6. Маслозаборник выполнен из полиамида Ultramid A3WG7. Эти материалы отличаются высокой стойкостью к тепловым воздействиям. Их устойчивость к термическому «старению» и воздействию давления рабочих смесей (воздух с горячими выхлопными газами и отработанное масло с примесями компонентов топлива) была подтверждена в ходе ряда испытаний.

По оценке экспертов, применение полиамидных пластиков позволило до пятидесяти процентов снизить вес данных компонентов двигателей без изменения эксплуатационных характеристик.

Для отопления зданий чаще всего выбирают централизованную систему котельного отопления, т.к. это самый приемлемый и наименее дорогостоящий вариант. Купить котел твердотопливный марки buderus можно на сайте www.buderus-moskva.ru. Марка Buderus славится своим котельным оборудованием и занимает прочные позиции в своем сегменте рынка.

Оставить комментарий