Что такое промышленная воздуходувка? Так называют компрессоры низкого давления, применяемые для создания вакуума или подачи воздуха. По основным техническим характеристикам, таким как перепад давления и производительность, промышленные воздуходувки находятся между компрессорами и вентиляторами.
Используется данный тип механизмов в различных сферах, таких как аэрация сточных вод, при пневматических способах транспортирования сыпучих материалов, порошковых веществ и различных жидкостей, для насыщения кислородом воды рыбоводческих прудов, водохранилищ и бассейнов, для воздухонаддува и воздухоотсасывания в различных технологических цепочках, для удаления пыли, в процессах дегазации и рециркуляции газовых сред, а также в качестве приводов различных агрегатов и устройств и в других случаях.
Стандартная промышленная воздуходувка создает избыточное давление в диапазоне значений от 10 до 100 килопаскалей и производительность подачи воздуха от 0.66 кубометра до 246 кубометров в минуту. При создании вакуума дипазон составляет до 20 до 50 килопаскалей, а производительность агрегата от 3.5 кубометров в минуту до 55. Конструктивно промышленная воздуходувка (компрессор) состоит из роторного компрессорного узла и электрического двигателя. Передача момента вращения производится посредством упругой муфты или же ременной передачи. Именно по типу передачи промышленные воздуходувки подразделяются на муфтовые или ременные. Исполнение промышленных воздуходувок также бывает вертикальным (для муфтовых агрегатов) или же горизонтальным. В качестве дополнительного оснащения применяются глушители всасывания, предохранительные и обратные клапана на воздуходувках, оснащаемых ременным приводом. Для снижения уровня шума используются шумопоглощающие кожухи, понижающие шум на 15-20 децибел. Помимо воздуха, многие модели воздуходувок работают с различными газовыми средами, используемыми в различных отраслях промышленности.
Современные тенденции в конструировании и изготовлении промышленных воздуходувок развиваются в направлении снижения энергопотребления, материалоемкости, повышения долговечности в эксплуатации. Достигается это применением новых высокотехнологичных и более прочных материалов и оптимизацией конструкции данного вида технических устройств.