Дополнительные качественные опыты показали, что метод электрокоагуляционной обработки может найти применение для осветления различного рода тонкодисперсных суспензий и для интенсификации процессов обезвоживания образующихся осадков.

1. Для очистки сточных вод, образующихся после мокрого пылеулавливания, рекомендуется установка, включающая электролизер, сгуститель-осветлитель и фильтрпресс.

2. Установлены технологические параметры процесса электрокоагуляции: объемная удельная нагрузка на электролизер- 12-Ъ м3м3ч, расход электроэнергии- 1,4-1,6 кВт-чм3, расход алюминия 32-36 гм3.

3. Установка позволяет использовать осветленную воду в производстве и утилизировать каолин.

Сточные воды в производстве сортовой стеклянной посуды, поверхность которой подвергается химической полировке, в значительной степени загрязнены соединениями фтора, тяжелых металлов и кислотами. Перед удалением из производства сточные воды необходимо нейтрализовать и подвергнуть очистке с тем, чтобы содержание фтора не превышало 2 мгл.Как правило, очистку проводят в две стадии. На первой стадии фтор и металлы выделяют в осадок гидроокисью кальция. На второй стадии остатки фтора удаляют путем обработки воды сернокислым алюминием. Таким образом, в очищенных сточных водах стекольного производства помимо фтора и тяжелых металлов содержатся значительные количества кальция, алюминия, сульфатиона и других примесей, которые существенно влияют на точность анализа фтора. В данной работе представлены результаты проверки точности метода анализа. Исследования выполнены на искусственно приготовленных смесях и промышленных сточных водах. Искусственные смеси составляли из фтористого натрия, хлористого кальция и сернокислого алюминия, предварительно высушенных при температуре 100-105°С до постоянного веса. Содержание фтора в приготовленных смесях определяли по известному цирконий-ализариновому методу на фотоколориметре ФЭК-56М без предварительной перегонки фтора.