Опубликовано: 28, 06, 2013

Управление сверлильным станком с пневмогидравлической сверлильной головкой



Пневмогидравлическая система управления сверлильного станка

Когда пневмогидравлическая сверлильная головка 12 (рис. 163) отведена вправо, включен электрический конечный выключатель 11 (2), который подает сигнал электромагниту распределителя 3(1). Распределитель 3(1) сообщает с давлением канал питания пневмокнопки 4. Оператор устанавливает деталь в зажимное приспособление и включает распределитель 1. Воздух от распределителя 1 проходит в бесштоковую полость цилиндра 2, осуществляющего зажим детали. Когда деталь зажата, возрастает давление в бесштоковой полости цилиндра 2 и срабатывает клапан последовательности 16. Клапан последовательности пропускает сжатый воздух в полость управления распределителя 14, который, переключаясь, пропускает воздух к каналу питания распределителя 13. Одновременно оператор нажимает электрические кнопки 9(1) и 9(2), которые подают сигналы на включение правого электромагнита воздухораспределителя 13. Последний, переключаясь, сообщает с давлением правую полость пневмоци—линдра головки 12. Сверлильная головка перемещается влево, размыкает контакты электровыключателя 11(2) и обесточивает электромагнит распределителя 3(1). Последний усилием пружины переключается и пропускает сжатый воздух в бесштоковую полость цилиндра 7. Шток цилиндра 7 перемещается вправо, включает электровыключатель 11(4), после чего зажигается сигнальная лампочка. Канал питания пневмокнопки 4 соединяется с атмосферой, в результате чего оператор не может реверсировать цилиндр 2 до тех пор, пока сверлильная головка не вернется в крайнее правое положение.

Пневмогидравлическая система управления сверлильного станка

Рис. 163. Схема управления и циклограмма работы сверлильного станка


Головка быстро перемещается вперед и включает электрический конечный выключатель 11 (1), который подает ток к электромагниту распределителя 3(2). Распределитель 3(2) переключается и соединяет с давлением бесштоковую полость цилиндра 8. Шток цилиндра 8 перемещается вниз и включает тормозной золотник 10, который регулирует скорость движения сверлильной головки 12. Одновременно сжатый воздух поступает к пневмо-двигателю 15, который начинает вращаться. Таким образом, пневмогидравлическая головка продолжает перемещаться вперед и сверлить отверстие в детали на требуемую глубину.

Когда необходимая глубина достигнута, включается электрический конечный выключатель 11(3), который подает сигнал к левому электромагниту распределителя 13 и к электромагниту распределителя 5. Распределитель 13 переключается в исходное положение, и головка отводится назад с регулируемой скоростью, предохраняя отверстие от повреждения, а распределитель 5, переключившись, подает сжатый воздух в бесштоковую полость цилиндра 6. Поршень цилиндра в перемещается вправо.

Сверлильная головка, продолжая перемещаться вправо, размыкает контакты электровыключателя 11(1), который обесточивает электромагнит распределителя 3(2).

Распределитель 3(2), переключившись, подает сжатый воздух в штоковую полость цилиндра 8 и в правую полость управления распределителя 5. Шток цилиндра 8 втягивается, снимается воздействие с тормозного золотника и головка быстро перемещается вправо. Распределитель 5, переключаясь, сообщает с давлением штоковую полость цилиндра 6, и шток цилиндра 6 отводится влево.В конце хода вправо пневмогидравлическая головка 12 воздействует на конечный выключатель 11(2), включающий электромагнит распределителя 3(1). Последний, переключаясь, пропускает сжатый воздух к каналу питания пневмокнопки 4 и сообщает бесштоковую полость цилиндра 7 с атмосферой. Лампочка гаснет. Оператор включает пневмокнопку 4, управляющий сигнал которой переключает воздухораспределитель 1, и деталь освобождается.

Оставить комментарий