При строительстве крупнопанельных домов самыми сложными являются стыковые соединения наружных стен панелей между собой, внутренними панелями и с плитами междуэтажных перекрытий. Чтобы заделать стыки сборных железобетонных конструкций приходится затрачивать более 50% всех трудовых ресурсов. Если в бескаркасных зданиях устойчивость (пространственная жесткость) крупнопанельных зданий обеспечивается уже с самого начального процесса монтажа и стыковки стен, то в каркасно-панельных зданиях это достигается путем многочисленных узловых сопряжений. Если соединений будет недостаточно, то малые опорные площади приблизят каркасно-панельные здания к меньшей пространственной жесткости, а тем самым они будут менее устойчивы. И как бы там ни было, но тщательная заделка стыков ППУ и узловых соединений остается главным вопросом и имеет решающее значение.

В основном, в крупнопанельных домах узловые соединения (сопряжения) осуществлялись путем сварки (электродуговой) металлических закладных деталей, при этом делались накладки из пластин толщиной 6-8 мм, но так как металл имеет свойство подвергаться коррозии, то этот метод не может найти дальнейшего распространения в строительстве крупнопанельных домов. Поэтому никакие принятые меры не смогут предотвратить коррозийный процесс. Еще к недостаткам сварных соединений надо отнести невозможность контролировать качество сварочных швов из-за их огромного количества, только в одном пятиэтажном 80-ти квартирном доме протяженность сварочных швов составляет более 2 км. Другим способом является расположение сварных закладных деталей в стыковочных колодцах, которые впоследствии заливаются раствором, но этот метод недостаточно эффективный из-за трудоемкости и невозможности обеспечить одинаковый состав раствора. Поэтому возможность проникновения влаги в швы увеличивается из-за незначительной толщины заливки и плохого качества раствора от чего получаются усадочные трещины и происходит коррозия металла.