Хонингование — метод окончательной обработки преимущественно гладких отверстий абразивными брусками 1 специального инструмента — хонинговальной головки. Его сущность состоит в снятии припуска хонинговальной головкой 2, связанной со шпинделем станка 3 шарнирно или жестко и совершающей вращательное движение вокруг оси детали 4 (а иногда и осевое колебательное) и возвратно-поступательное. В результате такого сочетания движений абразивные бруски движутся по винтовым линиям, как показано на рисунке 3.38. Хонингование является процессом микрорезания (царапания) обрабатываемой поверхности большим количеством абразивных зерен, беспорядочно расположенных на рабочей поверхности брусков. Абразивные зерна обеспечивают срезание большого количества тонких стружек. Процесс микрорезания происходит в результате внедрения контактирующего выступа абразивного зерна в граничный слой обрабатываемого материала. Так как у реальных абразивных зерен вершины не абсолютно острые, а скруглены по некоторому радиусу, наряду со срезанием частиц металла относительно острыми зернами имеет место вытеснение его в стороны и многократное пластическое передеформирование, приводящее в конечном итоге также к разрушению (выкрашиванию) граничного слоя.

Рис. 3.38. Схема хонингования отверстий: а — схема движения при хонинговании; б — схема движения хонинговального бруска за один двойной ход

В процессе хонингованпя абразивные бруски могут снимать припуск на диаметр от 0,01 до 1 мм и более. При этом удаляются как гребешки микронеровностей, так и основной металл. Процесс сопровождается обильной подачей СОЖ в зону микрорезания, чем обеспечивается удаление продуктов износа из пор абразивных брусков и с обрабатываемой поверхности. В качестве СОЖ применяют керосин чистый или с добавкой масла. Значительно реже используются некоторые эмульсии. В процессе обработки абразивные бруски выходят из отверстия на некоторую величину lп, называемую перебегом, что необходимо для обеспечения правильной геометрической формы обрабатываемого отверстия и равномерного износа брусков.

Неправильное установление величины ln ведет к образованию конусности, бочкообразности или корсетности отверстия. Угол сетки рисок определяется отношением скоростей вращательного и возвратно-поступательного движения головки:

. С целью исключения прохождения абразивных брусков (и их зерен) по пройденной ранее траектории брускам дается перекрытие (сдвиг в окружном направлении бруска в конце двойного хода).