Испаритель является теплообменным аппаратом для отвода теплоты хладагента от охлаждаемой среды. В современных моделях применяют листотрубные алюминиевые испарители прокатно-сварного типа с раздутыми каналами в листе. Прокатно-сварной испаритель изготавливают из двух алюминиевых листов марки АД или АДИ, которые после нанесения на них специальной краской рисунка канала подвергают горячей прокатке. В результате листы свариваются по всей площади контакта, за исключением закрашенных мест. Затем воздухом или маслом под давлением 5…10 МПа раздувают каналы. Толщина листов 1 мм, после раздувки толщина канала составляет 0,8 мм. Изготовление испарителей прокатно-сварным методом ограничивает создание коллекторов большого объема. Поэтому в таких испарителях пропускную способность хладона по каналам увеличивают за счет большого количества мелких смежных каналов. Для защиты алюминиевых испарителей от коррозии их анодируют в серно- или хромовокислых ваннах, получая защитную пленку толщиной 10… 12 мкм. Для сохранения защитной пленки испарители дополнительно покрывают пищевым лаком УВЛ-3 или лаками на основе эпоксидных смол. Испарители соединяют с медными трубопроводами (всасывающим и нагнетательным) герметичного холодильного агрегата через предварительно сваренные между собой сваркой трением встык медной и алюминиевой трубками. Стык трубок защищают от влаги пластмассовой трубкой, так как при увлажнении в месте соединения меди и алюминия возникают электродвижущая сила и электрический ток, разрушающие алюминий. В различных холодильниках и морозильниках испарители могут отличаться внешней формой и некоторыми конструктивными особенностями.

Широкое распространение имели испарители, изготовленные в виде перевернутой буквы П, вытянутой по ширине камеры, с одной полкой для продуктов. Для более рационального использования объема низкотемпературного отделения холодильника такой испаритель иногда делали с дополнительной полкой. В современных моделях холодильников испарители делают в виде буквы О с задней алюминиевой стенкой, что обеспечивает максимально возможное охлаждение продуктов. Крепится испаритель к верху или к боковым стенкам камеры.

Для оптимизации работы холодильного агрегата при изменяющихся внешних условиях испаритель должен отбирать различное количество теплоты от охлаждаемого объекта, что регулируется подачей соответствующего количества хладона за счет изменения проходного сечения дросселя. Однако в малых холодильных машинах, к которым относят бытовые холодильники и морозильники, расход хладагента небольшой и проходное сечение дросселя должно быть в пределах 0,2…0,3 мм. Изменять такое сечение отверстия на ±10% практически невозможно. Поэтому во всех моделях бытовой холодильной техники отечественного и зарубежного производства используются исключительно дроссели в виде капиллярных трубок.