Большим достоинством обладают различные инструменты, которые в качестве режущих элементов имеют другой вид сверхтвердого материала — эльбор (кубический нитрид бора — КНБ, боразон, кубонит). По составу эльбор содержит 41,5% В и 50,1% N, остальное — примеси. Плотность его 3,45 г/см³. При нагреве на воздухе медленное окисление эльбора начинается при 2000 °С, тогда как алмаз при 875 °С сгорает. Абразивная способность и коэффициент трения у эльбора выше, чем у алмазов. Теплопроводность эльбора ниже, чем у алмаза, вследствие чего он быстрее нагревается до высокой температуры. Эльбор в отличие от алмаза инертен к железу. Впервые синтезированный академиком JI. Ф. Верещагиным, эльбор в весьма короткие сроки завоевал признание как незаменимый абразивный материал для обработки закаленных высокотвердых сложнолегированных сталей и сплавов. Сочетание высокой твердости, износостойкости, абразивной способности с высокой теплостойкостью обеспечивает возможность эффективного использования эльбора при обработке в условиях развития температур в зоне резания до 1000 °С. В настоящее время абразивная промышленность выпускает инструмент из эльбора с широким диапазоном размеров, форм и характеристик практически для всех операций абразивной обработки.

Инструмент из эльбора применяют для выполнения операций: чистового шлифования и заточки инструмента; чистового шлифования прецизионных деталей из жаропрочных, нержавеющих и высоколегированных конструкционных сталей высокой твердости; шлифования материалов, чувствительных к локальным температурным напряжениям; шлифования крупногабаритных прецизионных деталей (направляющих станков, ходовых винтов и др.); шлифования деталей сложного профиля, где требуется высокая кромкостойкость инструмента; обработки деталей на автоматизированных станках; суперфиниширования деталей из труднообрабатываемых теплостойких сталей.