Среди рассмотренных групп методов в «чистом виде» наиболее широко используются методы механической и термической обработки. Значительную группу составляют методы, основанные на воздействии на обрабатываемые детали двух и более видов энергии и относящиеся к комбинированным (рис. 1.3).

Методы механохимической обработки (MX) предусматривают одновременное протекание химических процессов и механического воздействия на материал детали (например, притирка, полирование с применением ПАВ).

Методы механомагнитной обработки (ММг) используют механическую обработку деталей ферромагнитными или абразивными порошками в магнитном поле, например, магнитно-абразивное полирование (МАП).

Механоакустическая обработка (МАк) предусматривает одновременное деформирование обрабатываемого материала и воздействие акустических волн на его структуру.

При механомагнитной и механоакустической обработке имеет место использование соответственно магнитного поля или звуковых волн для изменения состояния структуры обрабатываемого материала и его деформирования или разрушения в этом состоянии.

Механотермическая (МТ) и термомеханическая обработка основана на одновременном или последовательном воздействии на материал заготовки нагрева (охлаждения) и пластического деформирования.

При механоэлектрохимической обработке (МЭХ) происходит одновременное воздействие механической, электрической и химической энергии (например, анодно-механическая обработка).

Методы электрохимической (ЭХ) обработки предусматривают одновременное воздействие на материал электрической энергии и энергии химических реакций (например, электрохимическое полирование).

Электромеханическая обработка (ЭМ) сопровождается одновременным воздействием на материал детали электрической и механической энергии.

Методы химикотермической обработки (XT) предусматривают одновременное или последовательное воздействие на обрабатываемый материал нагрева в присутствии окружающей среды специального состава с целью обеспечения насыщения поверхностного слоя детали соответствующими элементами на заданную глубину.

Методы механохимико-термической (МХТ) обработки характеризуются одновременным или последовательным протеканием процессов нагрева, пластического деформирования и насыщения поверхностного слоя детали соответствующими элементами.