Классификация методов обработки по затрачиваемой энергии
По виду затрачиваемой энергии различают методы: механической обработки (М), химической (X), электрической (Э), термической (Т), лучевой (JI), магнитной (Мг), акустической (Ак), комбинированные методы (К) (рис. 1.2).
Методы механической обработки характеризуются использованием механических нагрузок на материал обрабатываемых деталей с целью его деформирования или разрушения, придания требуемой формы, размеров, физико-механических свойств и шероховатости поверхности. К ним относятся методы, использующие процессы резания, микрорезания металлическим лезвийным и абразивным инструментом, пластического деформирования, штамповки-вырубки и т. п.
Методы химической обработки используют энергию химических реакций для воздействия на материал обрабатываемых деталей с целью формоизменения или придания его поверхностному слою определенных свойств. К ним относятся, например, контурное травление (называемое также химическим фрезерованием), безразмерное травление (с целью очистки от окалины и коррозии) и др.
Методы электрической обработки предусматривают затраты электрической энергии непосредственно на технологические цели путем подвода ее в зону обработки без промежуточного превращения в другие виды энергии. К ним относится группа электрофизических методов обработки, состоящая из электроимпульсной и электроискровой
(Эимп и Эис).
Методы термической обработки характеризуются использованием изменения температуры с целью влияния на свойства материала заготовки и ее размеры. При общем рассмотрении методов термической обработки следует учитывать воздействие как высоких температур (воздействие тепла), так и низких (обработка холодом). Указанные методы обработки используются преимущественно для изменения физико-механических свойств материала деталей (различные виды термической обработки: закалка, отжиг, отпуск, термостарение нагревом или охлаждением и др.). Однако в ряде случаев, учитывая физические свойства материалов, их применяют и для изменения размеров деталей (например, при выполнении сборочных работ нагревают и охлаждают детали для обеспечения неподвижных соединений).
Методы лучевой обработки основаны на разрушении, съеме материала заготовки путем воздействия на него концентрированными световыми, электронными или ионными лучами. Лучевая энергия непосредственно в зоне обработки преобразуется в тепло, вызывая испарение материала и обеспечивая получение отверстий и щелей весьма малых размеров, пригонку, сварку и другие виды обработки.
Методы магнитной обработки характеризуются использованием энергии магнитного поля для воздействия на состояние материала обрабатываемой заготовки. Этот метод обработки основан на взаимодействии магнитного поля с электронными полями атомов кристаллов и может использоваться для изменении формы, размеров и свойств материала обрабатываемой детали. Одним из примеров может служить штамповка в магнитном поле. Метод пока не имеет широкого распространения.
Методы акустической обработки предусматривают воздействия упругих волн акустического происхождения на состояние, структуру материала и его свойства. К настоящему времени наибольшее распространение получают методы обработки, использующие высокочастотный спектр колебаний (ультразвуковые). Однако не исключена возможность применения и низкочастотного спектра колебаний (до 100 Гц) для этих целей. Одним из известных методов можно назвать вибрационную стабилизирующую обработку (вибростарение).