Применение керметов при обработке сталиК методам обработки деталей свободным абразивом относятся струйно-абразивная и виброабразивная обработки, галтовка и ее разновидности, обработка деталей уплотненным потоком свободного абразива, магнито-абразивное полирование, ультразвуковая обработка. Основой процессов обработки деталей в среде свободного абразива обычно являются соударение и скольжение абразивных частиц обрабатывающей среды по обрабатываемой поверхности, сопровождающиеся образованием следов обработки в виде кратерообразных углублений и царапин и удалением частиц металла и его окислов как в результате прямого (одноразового) разрушения, так и вследствие многократного передеформирования и последующего выкрашивания. К основным параметрам указанных процессов относятся скорость и сила соударения частиц среды с обрабатываемой деталью, свойства частиц (зернистость, твердость и т. п.) и характеристика, угол встречи, плотность и др.

Скорости соударения и скольжения определяются особенностями схемы того или иного процесса. Нормальные силы соударения в большинстве случаев могут быть определены по приводимой ниже формуле Герца или по формуле, полученной в результате ее преобразования.

Сила и энергия соударения являются важнейшими параметрами, по которым с учетом других показателей процесса (масса, зернистость, твердость и т. п.) могут быть определены такие технологические параметры, как интенсивность съема металла и сглаживание шероховатости, микротвердость и глубина деформированного слоя и др.

где V— скорость соударения, м/с; у — плотность абразивной части
Rul — радиус частицы (шара), см; а, — предел текучести обрабатываемого материала, кг/мм²; km — коэффициент, учитывающий одновременное действие столба частиц среды; ke — коэффициент, учитывающий демпфирующие свойства обрабатывающей среды; k2 — коэффициент повторных ударов; k — коэффициент восстановления скорости при ударе; ?1, ?2 — коэффициенты Пуассона соответственно для материала и детали; Е1, Е2 — модули упругости материалов соответственно абразива и детали, Па.