Наиболее распространенные покрытия
Применение керметов при обработке сталиНиже приводится краткая характеристика и назначение наиболее распространенных покрытий.
Меднение применяют обычно в качестве подслоя при многослойном покрытии, для местной защиты стальных деталей от цементации, для покрытия проволоки с целью повышения электропроводности.
Никелирование — блестящее, черное и химическое — применяется как защитно-декоративное покрытие, наносимое на детали непосредственно и с подслоем меди. В ряде случаев никель является подслоем для покрытия хромом.
Хромирование применяется с целью создания защитно-декоративного покрытия и для повышения сопротивления механическому износу.
Цинкование — широко распространенное покрытие — проводится для защиты поверхности деталей от атмосферной коррозии, от коррозии в пресной и морской воде, керосине и бензине. После химической обработки цинковых покрытий у деталей повышается антикоррозионная стойкость и улучшается внешний вид.
Кадмирование применяется для защиты от коррозии в морской воде, для улучшения притирки рабочих поверхностей.
Лужение (образование слоя олова) используется для защиты деталей от коррозии, для покрытия деталей под пайку и для местной защиты от азотирования.
Фосфатирование предусматривает образование на поверхности металла нерастворимых фосфорнокислых солей марганца и железа или железа и цинка.
Сульфидирование характеризуется образованием покрытия из соединений серы и материала покрываемой детали.
Силицирование характеризуется образованием покрытия в виде соединений кремния и компонентом материала покрываемой детали.
Покрытие никель-кобальтовыми сплавами повышает твердость, цинк-кадмиевыми сплавами — повышает коррозионную стойкость, свинцово-оловянными сплавами — уменьшает пористость и улучшает внешний вид.
Анодирование — процесс оксидирования алюминия и его сплавов. Естественная защита пленки окислов из алюминия имеет толщину около 10 мкм. Путем анодирования толщину этой пленки доводят до 30 мкм.