Определение остаточной влаги во внутренней системе отремонтированного хладонового компрессора проводят на испытательной установке, схема которой представлена на рис. 7.3.

1 — насос; 2, 4, 6 — вентили; 3 — трубка; 5 — вакуумметр; 7— компрессор; 8 — нагревательная печь; 9— криогенный сосуд; 10— конденсатор; 11 — охладитель

Для подсоединения испытываемого компрессора 7 с трубкой 3 и конденсатора 10 с вентилем 2 применяют трубку или шланг для вакуумирования с внутренним диаметром не более 4 мм. Для соединения вентиля 2 с насосом 1 применяют медную трубку или вакуумный шланг с внутренним диаметром не более 10 мм. Внутренние поверхности шлангов и трубопроводов должны быть чистыми (без следов грязи и оксидов).

Испытание компрессора на содержание остаточной влаги проводят в следующей последовательности. Испытываемый компрессор 7 с герметично закрытыми всасывающим и нагнетательным патрубками устанавливают в нагревательную печь 8 и через операционный патрубок подсоединяют к вентилю 6.

При испытании компрессоров с устройством для дополнительного охлаждения к вентилю 6 подсоединяют один из патрубков устройства для дополнительного охлаждения масляной ванны испытываемого хладонового компрессора, а другой патрубок данного устройства соединяют с операционным патрубком с помощью дополнительной медной трубки для вакуумирования внутренним диаметром не более 4 мм.

Конденсатор просушивают, герметично закрывают и взвешивают. Патрубки подсоединения конденсатора 10 к резиновым шлангам смазывают техническим вазелиновым маслом, после чего конденсатор устанавливают в испытательную установку. При закрытом вентиле 6 (вентили 2 и 4 открыты) включают вакуумный насос 1.

Проверку герметичности соединений установки производят следующим образом. При закрытом вентиле 6 достигается разрежение в системе установки до 0,05 мм рт. ст. и вентиль 2 закрывают. Если по истечении 2 мин после закрытия вентиля 2 вакуумметр 5 показывает разрежение не ниже 0,5 мм рт. ст., необходимо найти и устранить место утечки.
После этого заполняют твердым диоксидом углерода и этиловым спиртом криогенный сосуд 9, помещают его в охлажденную ванну температурой -70 °С, а в него погружают конденсатор 10.

Затем устанавливают температуру в печи (120±5) °С и медленно открывают вентили 2 и 6. Для ускорения нагревания к обмоткам электродвигателя компрессора, соединенным последовательно, подводят переменное напряжение, не превышающее 0,3 номинального, установленного для компрессора конкретного типа. Вакуумирование компрессора проводят в течение 10 ч. За время откачки принимают время, отсчитываемое с момента, когда температура обмоток электродвигателя компрессора достигнет (120 + 5) °С. Разрежение по окончании испытаний должно быть не менее 0,1 мм рт. ст.

После откачки вентили 2 и 4 закрывают, и криогенный сосуд удаляют из охлажденной ванны.

После того как растаяла влага конденсатора 10, его снимают, уплотнительную смазку патрубков удаляют и взвешивают конденсатор с растаявшей влагой с точностью до 1 мг.