Применение керметов при обработке сталиРазличают горизонтальные, наклонные и вертикальные плоские поверхности, сочетание которых образует различные элементы деталей.

Сами плоские поверхности образуются при плоско-параллельном движении отрезков прямых линий и могут быть открытыми и закрытыми (рис. 4.9). Это наряду с другими факторами (точность, материал, тип производства и др.) во многом определяет выбор рационального метода их обработки.

Характерными представителями деталей с плоскими поверхностями являются детали типа рычагов, плит, шпонок, стоек, угольников (по классификации Ф. С. Демьянюка).

Для обработки плоских поверхностей могут быть применены следующие методы: строгание, долбление, фрезерование, протягивание, торцевое точение — на токарных, токарно-карусельных и расточных станках, шабрение, шлифование — на плоскошлифовальных станках, доводка — на плоскопритирочных станках. Наибольшее распространение в металлообработке с использованием металлорежущего оборудования получили строгание, фрезерование, протягивание и шлифование. В некоторых случаях плоские поверхности обрабатывают вручную напильником.

Рис. 4.9. Виды плоских поверхностей: плиты (а), направляющие (в) — открытые поверхности; Т-образные пазы (б), шпоночные канавки (г) — закрытые поверхности

Для безразмерной отделочно-зачистной и упрочняющей обработки (очистка, отделка) используют следующие виды обработки: струйноабразивную, виброабразивную, галтовку и химическое травление (размерное и безразмерное); обкатывание и выглаживание, дробеструйный, вибрационный, ротационный наклеп, гидро- и пневмодинамический наклеп и др.