Пример параметрического комбинирования
Применение керметов при обработке сталиКоличественные характеристики взаимодействия различных видов энергии и способ их подвода определяют коэффициент взаимного влияния комбинированного метода обработки. Значение коэффициента взаимного влияния может характеризовать комбинированный метод обработки по объемной или поверхностной производительности, степени изменения точности, шероховатости поверхности и т. д.
Для создания принципиально новых комбинированных методов обработки изделий в машиностроении широко используются достижения фундаментальных исследований, на основе которых создаются рабочие процессы обработки, структурные и кинематические схемы комбинированных процессов, их математические и физические модели, позволяющие достигать нового уровня их эффективного промышленного освоения.
Так, при создании нового метода — вибрационной механохимико — термической обработки (ВиМХТО)— использованы все три принципа комбинирования (рис. 3.76):
• на основе совмещения во времени комплексного воздействия на обрабатываемую поверхность механической, тепловой и химической энергий, каждая из которых подводится определенным способом и имеет свое распределение в пространстве, удается существенно активировать физико-химические механизмы диффузии;
• на основе сочетания оригинальных схем обработки, при которых механическая энергия подводится дискретно в виде ударного воздействия на обрабатываемую поверхность твердой гранулированной среды, тепловая энергия — в виде объемного нагрева массы загрузки, а химическая — за счет реакций внутри химически активных рабочих сред, удается использовать полученные физико-химические эффекты для обработки деталей различной формы с целью антикоррозионной защиты (диффузионное цинкование, алюминирование), импрегнирования и медифицирования (обработка деталей порошковой металлургии) и др.;
• и, наконец, варьированием параметрами энергетических воздействий (силой удара, амплитудно-частотными режимами, температурой нагрева, составом рабочей среды) можно добиться принципиально новых эффектов — например, образования диффузионных цинковых покрытий при температурах, не превышающих 180-200 °С.
Рис. 3.76 Схема вибрационной механо-химико-термической обработки: 1 — рабочая камера; 2 — обрабатываемые детали; 3 — рабочая среда; 4 — нагреватели; 5 — вибратор; 6 — пружины