Прошивание заготовок
Прошивание заготовок, или кольцевое сверление осуществляется следующим образом. Разрушение металла заготовки 2 в зоне резания производится металлической трубкой-инструментом 1, контактирующей с ней при прохождении электрического тока. Жидкость, проходя через зону обработки, уносит разрушенный металл. Электродам цилиндрической формы сообщают вращательное движение. Производительность сверления — 0,30 мм/мин.
К недостаткам ЭКО относится относительно низкое качество обработанной поверхности, возникновение в ней микротрещин и наплывов. При этом виде обработки необходимо следить за теплообменом в зоне обработки. Решающее значение имеет правильный выбор электрических режимов, скоростей вращения и подачи дисков. С этой же целью диски делают зубчатыми, с уступами или спиральными. Отношение числа зубьев диска к окружной скорости должно быть таким, чтобы повторная дуга происходила не чаще, чем через 0,001 с. Это соответствует окружной скорости диска 50 м/с и выше. Направление вращения диска должно быть таким, чтобы дуга выходила из еще не обработанных мест, а снимаемый металл не попадал на уже обработанную поверхность. Для этих же целей воздушное охлаждение заменяют поливом водой или маслом, при этом качество обработки улучшается.
Метод электроконтактной обработки позволяет получить шероховатость поверхности Rz 160, а точность — 9-10-й квалитет. Глубина дефектного слоя = 0,15 мм.