Основные аспекты сварки цветных металловИзделия на нитридной связке – ниафраксовые – начали внедрять в производство сравнительно недавно. Образование нитридной связки основано на реакции между карборундом и азотом с получением нитрида кремния Si₂N₄ в восстановительной среде при 1400-1600°С или реакцией между азотом и металлическим кремнием, специально вводимым в связку. Ниафраксовые изделия дешевле рефраксовых, а по своим качествам они более ценны, чем карбофраксовые, поскольку свойства Si₂N₄ ближе к свойствам карборунда, чем керамические связки.

Карборунд применяют в основном как абразивный материал (твердость по шкале Мооса равна 9), но за последние годы он приобретает все большее значение как огнеупор.
Карборундовые огнеупорные изделия благодаря высоким теплопроводности, термостойкости (100–200 теплосмен), деформации под нагрузкой и механической прочности можно широко использовать в промышленности; однако в настоящее время применение его ограничено высокой стоимостью карборунда.

Карбофраксовыми и ниафраксовыми изделиями пользуются в высокотемпературных рекуператорах нагревательных печей, различных муфельных печах, газогенераторах и пр. Карборундовые массы типа карбофраксовых, благодаря высокой теплопроводности, весьма стойки в случае применения их в качестве футеровки охлаждаемых (гарниссажных) поверхностей, в частности шиповых экранов котельных топок с высоким тепловым напряжением. Некоторые исследователи объясняют высокую шлакоустойчивость карборундовых огнеупоров плохой смачиваемостью их шлаками.

Рефраксовые огнеупоры, как очень дорогие, используют лишь в специальных установках для лабораторной практики.

Благодаря сравнительно высокой электропроводности некоторая разновидность этих материалов – силит стала незаменимой для высокотемпературных электронагревателей.