Основные аспекты сварки цветных металловНаиболее характерной его особенностью является высокая температура начала деформации под нагрузкой. Начало размягчения под нагрузкой 2 кг/см² для динаса находится в пределах 1620–1660°С, т.е. близко подходит к значениям огнеупорности. Такая высокая температура начала деформации динаса объясняется наличием жесткого кристаллического скелета из тридимита, образующегося при обжиге и препятствующего деформации. Разрушение этого скелета происходит при высоких температурах, когда кристаллы начинают растворяться в жидкой фазе, образующейся от взаимодействия добавок (главным образом СаО) с кремнеземом. В таблице 2 приведены некоторые физико-химические показатели динаса.

Другой особенностью динаса, обусловленной его химическим составом (высоким содержанием SiO2), является шлакоустойчивость против кислых шлаков.
Являясь по своему химическому составу кислым и даже ультракислым огнеупором, динас должен обладать весьма низкой стойкостью против основных шлаков.

Однако часто динас оказывается практически более стойким против некоторых основных расплавов (например, уносов мартеновских печей в насадках регенераторов), чем этого следовало ожидать. Такое качество объясняется тем, что при растворении динаса в основных шлаках образуются высоковязкие кислые расплавы, через которые диффузия расплавленного материала сильно затруднена.

Другим обстоятельством, затрудняющим растворение динаса в шлаках, является образование основными окислами металлов с SiO2 в области высоких содержаний SiO₂ расслоения на несмешивающиеся жидкости – ликвации (рисунок 2), благодаря чему температура ликвидуса только при большом насыщении огнеупора основными окислами становится ниже 1695°С.

Динас характеризуется низкой термической стойкостью из-за наличия стекловидной связки (застывшие расплавы соединений SiO2 и СаО) и высоких коэффициентов расширения модификаций SiO2 в области низких температур (до 600°С).

Благодаря высокой температуре деформации под нагрузкой динас широко применяют для выполнения сводов мартеновских, стекловаренных, электродуговых и других печей. Еще одним преимуществом динаса как материала для арочных сводов является сравнительно высокий коэффициент линейного расширения при низких температурах и небольшой – при высоких. Поэтому у арочного свода при разогреве швы не расходятся, как это наблюдается у огнеупоров с постоянным коэффициентом расширения (рисунок 3).

Рисунок 2 – Диаграмма состояния системы SiO2 – СаО

Помимо сводов, динас широко применяют в других печных конструкциях, испытывающих большие нагрузки при высоких температурах.