Основные аспекты сварки цветных металловЭкспериментальные исследования были проведены на стали GL–E36 с применением разных способов сварки плавящимся электродом: стационарной дугой с традиционной одноструйной газовой защитой в СО2 и в смеси газов Ar 82% + СО₂ 18%, стационарной дугой с двухструйной газовой защитой в СО2 и в смеси газов Ar 82% + СО₂ 18%. Выполняли механизированную многослойную сварку пластин 160х320 мм толщиной 18 мм с щелевой разделкой кромок (рис. 5.1) сварочной проволокой Union K52 диаметром 1,2 мм.

При сварке образцов поддерживали следующий режим: напряжение дуги Uд = 26–27 В, скорость сварки Vсв = 25–26 см/мин, расход защитного газа Q = 11–12 л/мин, сила тока Iсв = 185–190 A, без предварительного подогрева и последующей термообработки. В качестве источника питания использовали сварочный аппарат Esab Aristo500.

На полученных сварных образцах провели исследование химического состава металла шва и стали GL–E36.

Установлено, что при сварке с двухструйной газовой защитой по сравнению со сваркой стационарной дугой с традиционной одноструйной газовой защитой как в СО₂ так и в смеси газов Ar 82% + СО₂ 18% наблюдается выгорание Si до 11 и 20 % и Mn до 8 и 12 % соответственно. Однако при увеличении ширины щелевой разделки с 8 до 10 мм эта разница сокращается до 6,5% Si и 4% Mn при сварке в смеси газов Ar 82% + СО2 18%. Это свидетельствует о том, что при сварке с двухструйной газовой защитой происходит более интенсивное перемешивание металла сварочной ванны при одинаковом времени пребывания в расплавленном состоянии, что обеспечивает снижение уровня химической микронеоднородности в соединении.