Уникальный пресс для авиастроителей!Эффективность технологических и производственных процессов зависит от расхода материалов, живого и овеществленного труда и оценивается себестоимостью единицы выпускаемой продукции. Затраты на материалы, средства производства и заработную плату, связанные с изготовлением изделия и выраженные в денежной форме, называют цеховой себестоимостью. Различают себестоимость изделия в целом, себестоимость отдельных ее сборочных единиц и деталей. Можно оценивать себестоимость отдельных операций технологических процессов изготовления деталей или сборки изделия, учитывая расходы, связанные только с их выполнением,

где М— расходы на материалы на единицу продукции за вычетом стоимости отходов, руб.; Q— расходы на амортизацию, содержание и эксплуатацию оборудования, приходящиеся на единицу продукции, руб.; П — расходы на амортизацию, содержание и эксплуатацию приспособлений, приходящиеся на единицу продукции, руб., И— расходы на амортизацию и содержание инструмента, приходящиеся на единицу продукции, руб.; a₁— начисления на расходы по заработной плате на социальные нужды, %; а₂— накладные расходы, начисляемые на расходы по заработной плате, %; р — число различных марок материалов, расходуемых на единицу продукции; m — число операций, которое проходит единица продукции при ее изготовлении; З — расходы на заработную плату, приходящиеся на единицу продукции, руб.

Сметную и плановую себестоимость подсчитывают с целью оценки возможных затрат на изготовление изделия, отдельной детали или выполнения операций технологического процесса. Плановая калькуляция необходима для выбора наиболее эффективного варианта технологического процесса или его отдельной операции.

Отчетная калькуляция, т. е. подсчет себестоимости на основе данных о действительных затратах в производственном и технологическом процессах изготовления продукции, необходима для оценки ее действительной себестоимости.

Сопоставление отчетной и плановой калькуляций позволяет судить о соответствии действительного технологического процесса изготовления продукции запроектированному. Анализ обнаружившихся отклонений в технологии способствует выявлению мероприятий по ее усовершенствованию.