В настоящее время все большее применение находят подвесные толкающие конвейеры, которые позволяют транспортировать изделия, имеющие различные такты выпуска. Кроме того, толкающие конвейеры применяют, если в технологическом процессе имеются лимитирующие операции, время выполнения которых значительно больше времени выполнения всех остальных операций. Они обеспечивают автоматическое адресование кареток с грузом к месту назначения, а также возможность подачи кареток на ответвления монорельсов, на которых они могут быть либо автоматически остановлены (и тогда из этих кареток с грузом может быть создан накопитель), либо переданы далее на трассу другого толкающего конвейера. Это дает возможность связывать всю сеть подвесных толкающих конвейеров в цехах в общую систему конвейеров с автоматической передачей, складированием и автоматической подачей грузов к месту назначения. Управление перемещением деталей может производиться от управляющей ЭВМ.

Специфика толкающего конвейера заключается в том, что в его системе имеется не один монорельсовый путь с каретками, а два: один путь (верхний) несет движущие элементы, а второй (нижний) — установленные грузы.

Система автоматизированных толкающих конвейеров хотя и является весьма сложной, однако ее применение резко увеличивает производительность транспортирования при выполнении подъемно-транспортных работ.

В качестве магистральных конвейеров, а также для транспортирования внутри участка изделий типа тел вращения (маховиков, фланцев, шестерен и т. д.) в поточном производстве находят использование лотковые транспортирующие устройства, по которым изделия перемещаются качением под действием силы тяжести, реже — скольжением.