Опубликовано: 28, 06, 2013

Потери металла при изготовлении деталей



Потери металла при изготовлении деталей

Потери металла при изготовлении деталей складываются из отходов, утилизируемых и теряемых безвозвратно, и брака — исправимого и неисправимого. Отходы по стадиям производства подразделяют на первичные и вторичные. К первичным относят отходы, удаляемые на каждой стадии производства вследствие несовершенства технологического процесса. Первичные отходы при резке складываются из отходов вследствие допусков на длину заготовки и непосредственно связанных с резкой (на пропиловку, а также на сгорание и расплавление металла при газовой резке), отходов от некратности (при разделке прутков стандартной длины), отходов по устранению неровностей и заусенцев на концах прутков. В среднем отходы от некратности при разрезке одного прутка составляют 50 % от массы одной заготовки.

К вторичным относят отходы, которые предопределены предыдущей стадией производства. Это отходы в виде припусков и напусков, удаляемых при механической обработке в стружку, отходы при разделке слитков и т. п.

Отходы по обрезке или зачистке концов прутков могут быть учтены в концевом отходе по некратности. В этом случае расход металла на одну заготовку с учетом отходов, но без учета потерь на допуски составит:

где L0 — номинальная длина мерной заготовки, кг; lпр — длина участка прутка, равная ширине пропиловки просвету при газовой резке, мм; lн — длина отходов от прутка вследствие его некратности и на обрезку концов, мм; q — масса 1 м прутка данного размера, кг/м; n — число заготовок, получающихся из прутка стандартной длины:

где Lnp — длина стандартного прутка, мм.

При резке прутков на ножницах lпр = 0. Масса отходов составит:

где M2 — масса заготовки, кг.

Оставить комментарий