Сталь, как литейный сплав, используют для получения отливок деталей, которые наряду с высокой прочностью должны обладать хорошими пластическими свойствами, быть надежными и долговечными в эксплуатации. Литейные стали разделяют на три группы: конструкционные (легированные и нелегированные), инструментальные и стали со специальными свойствами. Фасонные отливки чаще всего получают из конструкционных нелегированных сталей.

Низко- и среднелегированные стали по химическому составу разделяют:
марганцевые стали марок 20ГЛ, 35ГЛ, 30ГСЛ и 20Г1ФЛ, которые используют для ответственных износостойких деталей;
хромистые стали марок 32Х06Л, 40ХЛ, применяемые для изготовления деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания;

сложнолегированные стали марок ЗОХМЛ, ЗОХНМЛ, 35ХГСЛ и 12ДН1МФЛ, используемые для деталей паровых турбин и тяжелонаг- руженных деталей.

Коррозионно-стойкие стали марок 15Х13Л, 20Х5МЛ и другие используют для получения турбинных лопаток, клапанов, арматуры и т. п.

Жаропрочные и жаростойкие стали марок 20Х21Н46В8Л, 20Х25Н19С2Л и другие применяют для изготовления деталей паровых и газовых турбин, котлов.

Кислотостойкие стали марок 10Х18НМБЛ, 12Х18Н9ТЛ, 14Х18Н4Т4Л устойчивы против коррозии в агрессивных средах и используют для изготовления деталей газовых и турбокомпрессорных машин и в оборудовании пищевой и химической промышленности.

Процесс изготовления стальных отливок сложнее, чем чугунных, так как литейные свойства стали ниже, чем у чугуна. Для предупреждения усадочной пористости необходимы большие прибыли, объем которых может достигать 60 % объема отливки, что приводит к росту расхода материала в 1,6 раза.